Processus de fabrication
Procédés d'usinage proposés dans le WebShop
Vous trouverez ici une description et une représentation graphique de toutes les possibilités d'usinage proposées sur le portail en ligne. Pour le calcul, vous serez guidé à travers le menu après vous être connecté à la demande et vous sélectionnerez les paramètres souhaités.
Hors ligne, nous disposons d'une bien plus grande variété de services et de matériaux. En cas de besoin, n'hésitez pas à nous contacter via l'adresse info@newlaser.be. Nous nous ferons un plaisir de vous établir une offre correspondante.
Cintrage/pliage
1Toutes les pièces pliées chez nous sont fabriquées par pliage à la matrice. Pour ce faire, nous utilisons des machines CNC ultramodernes avec des butées arrière commandées par ordinateur. Selon les exigences de la pièce, nous utilisons trois procédés différents.
Pliage libre
Cintrage par estampage
Pliage à trois points
Pour créer une pièce de tôle pliée, vous avez besoin d'un fichier STEP. Ces paramètres doivent être pris en compte dans le fichier STEP afin d'éviter les messages d'erreur :
Il doit s'agir d'un corps volumique (3D).
Utiliser une seule couleur dans le dessin (pas plusieurs couleurs différentes).
Pas d'assemblages ou plusieurs pièces individuelles
Les pièces normalisées doivent être supprimées du dessin
Les lamages et les chanfreins ne doivent pas être inclus.
Indications pour les pièces pliées en tôle
Tolérance de pliage :
DIN 6930 (en fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle).
Rayon de courbure :
Notre système analyse le fichier téléchargé et détermine les combinaisons d'outils optimales en fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle. Veuillez noter que les rayons peuvent différer de ceux indiqués pour des raisons de fabrication. Si nous proposons d'autres rayons, vous recevrez un message avec la valeur qui en résulte.
Matériau Rayon de courbure minimal
Acier (1,0 ... 3) x épaisseur de la tôle
Cuivre (0,8 ... 1,2) x épaisseur de la tôle
Aluminium (0,8 ... 1) x épaisseur de la tôle
Zinc (1,0 ... 2) x épaisseur de la tôle
Alliages cuivre-zinc (1,0 ... 1,5) x épaisseur de la tôle
Alliages d'aluminium (0,9 ... 3) x épaisseur de la tôle
Laiton (1,0 ... 1,8) x épaisseur de la tôle
Ce tableau est donné à titre d'illustration et ne constitue qu'une valeur indicative approximative.
Empreinte du pli :
Lors de la fabrication de pièces pliées, il arrive que des marques de pliage apparaissent à la surface et que de petites éraflures ainsi que des rainures et des creux soient provoqués par le poinçon et la matrice lors du pliage. Cela dépend du matériau et ne constitue pas un motif de réclamation. Nous vous recommandons donc de demander des pièces visibles ou des pièces de surface sensibles via le "Formulaire de contact".
Dégagement automatique des coins :
Lors du déroulement du modèle, un dégagement automatique des coins est choisi.
Chants :
À l'exception du cuivre, tous les matériaux jusqu'à 12 mm d'épaisseur inclus peuvent être pliés. Le cuivre ne convient pas pour cela via le portail en ligne. Veuillez utiliser la demande de contact si vous avez des besoins à ce sujet ou si vous avez besoin d'autres étapes de traitement. Nous nous ferons un plaisir de vous faire une offre personnalisée.
Découpe au laser
Voici une image de coupe d'un acier de 5 mm découpé à l'oxygène.
La découpe au laser est un procédé de séparation thermique pour les matériaux en forme de plaques. Dans ce cadre, nous usinons des tôles métalliques et des corps tridimensionnels (par ex. des tubes ou des profilés) au moyen d'un laser. L'oxycoupage au laser est la méthode de découpe laser la plus fréquemment utilisée dans notre entreprise. Selon le matériau, nous utilisons généralement pour le découpage au laser.
oxygène pour la tôle d'acier
l'azote pour l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux
Voici une image de coupe de 12 mm d'aluminium découpé à l'azote.
Lors du choix du matériau, il faut tenir compte du fait que des étapes de traitement supplémentaires sont parfois nécessaires pour obtenir un résultat optimal. Les modifications de surface résultant de l'usinage au laser peuvent être corrigées dans la demande, par exemple par ébavurage ou redressage.
Pour les matériaux avec film de protection, veuillez tenir compte du fait que l'effet de la chaleur peut entraîner des résidus de colle difficiles à enlever le long des contours de coupe et que le film se détache difficilement à ces endroits.
Couleurs de revenu
En fonction du matériau et du contour de la pièce, une décoloration du matériau peut se produire lors de la découpe au laser. Cela se produit notamment dans le cas de petites géométries/contours et d'entretoises étroites, car la chaleur du laser ne peut pas s'y dissiper. Cette décoloration ne peut être éliminée que par ponçage. Nous attirons votre attention sur le fait que ces couleurs dites de revenu ne constituent pas un motif de réclamation.
Projections de laser
En fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle, des éclaboussures de métal peuvent se produire sur la surface lors de la découpe au laser. Les causes peuvent être dues à
le procédé (piqûre laser),
la pièce (géométrie ou contour de la pièce) ou
la fabrication (imbrication des pièces et position sur les lamelles).
et sont difficilement influençables à l'avance.
Les éclaboussures de laser ne constituent généralement pas un motif de réclamation, mais peuvent être éliminées par ébavurage. Nous recommandons donc, pour les pièces dont la surface est sensible ou qui doivent être exemptes de projections, d'ajouter l'option "ébavurage" à la demande.
Formation de bavures
4Selon le matériau et l'épaisseur de la tôle, des bavures peuvent apparaître sur la face inférieure lors de la découpe au laser. Chez nous, ces irrégularités sont éliminées par ébavurage ou par roulage. Lors de la demande, nous recommandons de sélectionner l'option "ébavurage" comme suit, pour
aluminium : à partir de 1 mm
acier inoxydable : à partir de 1,5 mm
acier : à partir de 3 mm
Pour plus d'informations, voir Ébavurage.
Rugosité du contour de découpe laser
En fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle, des rainures peuvent apparaître sur le contour de coupe lors de la découpe laser. Cette "rugosité" sur la surface de coupe ne peut pas être éliminée par l'ébavurage. Nous attirons votre attention sur le fait que cela ne constitue pas un motif de réclamation.